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CrownRe YBZ® 高品質ジルコニア研磨媒体：(ナノ)研磨と分散の究極の選択
CrownReのYBZ®ジルコニア研磨媒体は、(ナノ)研磨と分散アプリケーションにおける卓越した性能により、堅牢な評判を獲得しています。日本のトップセラミックスメーカーであり、強度増強ジルコニアセラミックスの開発の先駆者である日加東工業株式会社（Nikkato Corporation）が製造し、YBZ®は品質とイノベーションの基準を樹立しています。
主な特徴：
先進セラミックスの独特な特性を活用したYBZ®研磨媒体は、錆と腐食に耐性を持ち、水ベースのプロセスに最適です。高品質のイットリア安定化ジルコニア粉末から製造され、YBZ®研磨媒体はより高い密度と優れた耐磨耗性を発揮し、それが高密度と耐久性に起因する高圧砕け強さにより、卓越した研磨効率を示しています。YBZ®研磨媒体のほぼ完璧な球形と狭いサイズ分布、および高密度は、優れた生産性を確保し、媒体とミル部品からの製品汚染を排除します。
研磨と分散プロセスで無類の性能と信頼性を求めるお客様に、CrownRe YBZ®ジルコニア研磨媒体をお選びください。
CrownRe YBZ®：医薬品と生体医学アプリケーションの湿式粉碎プロセスにおける粒子減少の最適な選択
CrownReのYBZ®ジルコニア研磨媒体は、湿式粉碎プロセスにおける粒子減少の理想的なソリューションで、医薬品を含むすべての材料に対応可能です。卓越した性能と信頼性をもつYBZ®は、これらの重要なアプリケーションで精密な粒子サイズ減少を達成するための必須の選択肢として際立ちます。
YBZ®の利点：
- 文書化とQA/QC承認の包括的なサポートを提供し、業界標準と規則に準拠することを確保。
- 狭いサイズ分布を確保し、一貫した粒子サイズを確保し、プロセス効率を向上。
- 最も狭いサイズ分布で最も細かい製品粒子サイズを生成できていることが証明され、製品の品質と性能を向上。
- バッチ間の一貫性を維持し、生産の均一性と信頼性を確保。
- 30年以上の連続生産を実績に持ち、製品の信頼性と一貫性を確保。
- 最も低い耐磨耗率を実現し、停機時間と保守コストを最小化。
- 水ベースのプロセスと互換性を有し、幅広いアプリケーションに適用可能。
- 原材料から製品までの追跡性を確保し、サプライチェーンの透明性と責任を確保。
- 高エネルギー、高スループット機器を含むすべての種類のミルに適用可能、様々な生産ニーズに対応する柔軟性と拡張性を提供。
医薬品と生体医学の湿式粉碎プロセスでCrownRe YBZ®ジルコニア研磨媒体を選択し、最適な粒子減少を達成し、製品の品質を向上し、業界標準に準拠することを確保してください。
CrownRe ジルコニア：アプリケーションと利用可能なサイズ
利用可能なサイズと体積密度
超微細研磨オプション
円筒オプション
追加サイズ
幅広い業界で卓越した性能と信頼性を求めるお客様に、CrownRe ジルコニアをお選びください。利用可能なサイズとアプリケーションの詳細を知るために、今日からお問い合わせください。
ジルコニアビーズの成形プロセス、配合比率及び用途
1. 成形プロセス
ジルコニア（ZrO₂）ビーズは、高硬度、耐熱性、耐腐食性に優れ、様々な産業で使用されています。主な製造方法は以下の通りです。
1. ゾル-ゲル法
- ジルコニウム塩前駆体を加水分解し、ゾル化→ゲル化→乾燥→焼結してビーズを製造。
- 利点：粒子サイズ制御可能、高純度。
2. スプレードライ法
- ジルコニアスラリーを微細液滴化し、高温乾燥で球状粒子を生成。
- 利点：大量生産に適す。
3. 溶融法
- ジルコニア原料を高温溶融後、気流や遠心力で液滴化し冷却固化。
- 利点：大型ビーズ製造に適す。
4. 転動造粒法
- ジルコニア粉末とバインダーを混合し、転動造粒機で球状化後、焼結。
- 利点：低コスト。
2. 配合比率
- Y₂O₃安定化ジルコニア（YSZ）：3-8%のY₂O₃を添加。
- 部分安定化ジルコニア（PSZ）：MgOまたはCaOを添加。
- 純粋ジルコニア：高耐磨耗用途向け。
3. 用途
- 研磨媒体：塗料、インク、電子材料の超微粉砕。
- セラミック強化：構造セラミックの靭性向上。
- 生体医療：人工関節、歯科インプラント。
- 燃料電池：固体酸化物形燃料電池（SOFC）の電解質。
- 化粧品：高級スクラブ、ファンデーション。