航空宇宙向けプラズマスプレー陶磁器コーティング

航空宇宙産業では、材料と加工能力の向上により、陶磁器コーティングが重要な技術となっています。技術陶磁器は均一なコーティングとして施され、基盤基材の性能を向上させます。これらのプラズマスプレー陶磁器コーティングは、部品の耐久性と運用効率を著しく向上させます。

航空宇宙で陶磁器コーティングを使用する理由

エンジニアは、チャレンジングな航空宇宙環境で使用される基盤金属の熱力学的および化学的特性を向上させる特定の陶磁器コーティングを選択します。これらのコーティングは、アフターバーナー、タービンブレード、燃焼器、ノズルガイド、トランジションダクトなどの重要な部品において、腐食、高温、摩耗に対する耐性を向上させるために選ばれます。課題は、高融点を持つ陶磁器で基盤部品を均一にコーティングすることであり、プラズマスプレーはこの問題に効果的な解決策を提供します。

プラズマスプレーの基本

プラズマスプレーコーティングは、適切なワークピースに広範囲の材料を精密に塗布する方法です。プラズマトーチとパウダーインジェクターを使用し、供給される粒子を加熱します。これらの粒子は高速で相対的に冷えた基材に向けられ、迅速に冷却および付着して耐久性のあるコーティングを形成します。

プラズマスプレーの主な利点は、ジルコニア（2715°Cなどの非常に高い融点を持つ材料を堆積する能力です。

ケーススタディ：プラズマスプレーされたジルコニア

イットリア安定化ジルコニア（YSZ）は、その低熱伝導率から熱障壁コーティングに理想的な材料です。ただし、その高融点のため、ほとんどの熱スプレー処理での堆積が困難です。プラズマスプレーはこれを克服し、これらの材料を溶融させ、効果的にワークピースに堆積させるための十分な熱エネルギーを提供します。

典型的なプラズマスプレー設定では、単一の電極対が不活性ガス（アルゴン、窒素）のイオン化を開始し、収束したノズルを通過します。ジルコニア粉末は、供給ラインを介して拡張されたプラズマプルームに供給され、溶融点に加熱され、ワークピースに噴射されます。このプロセスにより、過酷な運用環境での基盤金属からの熱伝播を効果的に抑制する高性能な熱障壁コーティングが形成されます。

プラズマスプレーされた航空宇宙部品

CrownRe Coating Solutionsは、航空宇宙アプリケーション向けにプラズマスプレー装置と熱スプレー用の耐火陶磁器粉末を提供する専門企業です。当社の粉末供給や効率的な熱スプレープロセスのための高出力プラズマシステムの取得に興味がある場合は、是非当社のチームにご連絡ください。先進的な陶磁器ソリューションで航空宇宙コーティングを最適化する詳細について、今すぐお問い合わせください。